Выдувное формование в основном включает экструзионно-выдувное формование (EBM), литье под давлением с вытяжкой и раздувом (ISBM) и литье под давлением с раздувом (IBM).Это процесс формования, специально используемый для массового производства полых пластиковых контейнеров.В этом выпуске представлены три типа процесса выдувного формования: экструзионно-выдувное формование (EBM).
Стоимость процесса: стоимость обработки (средняя), стоимость одной детали (низкая);
Типовая продукция: тарная упаковка для химической продукции, тарная тара для товаров народного потребления, тарная тара для лекарств;
Подходящий выход: подходит только для массового производства;
Качество: высокое качество, одинаковая толщина стенок, обработка поверхности подходящая для гладкой, матовой и фактурной;
Скорость: быстрая, в среднем 1-2 минуты за цикл.
Выдувное формование делится на три категории
1. Экструзионно-выдувное формование (ЭБМ): стоимость самая низкая по сравнению с двумя другими типами и подходит для производства пластиковых (ПП, ПЭ, ПВХ, ПЭТ) полых контейнеров объемом от 3 миллилитров до 220 литров. .
2. Инжекционно-выдувное формование (IBM): продолжение следует.
3. Выдувное формование (ISBM): продолжение следует.
1. Этапы экструзионно-выдувного формования (EBM):
Шаг 1: залейте частицы полимера в твердую форму и сформируйте прототип коллоидной полой колонны путем нагрева и непрерывного экструзии оправки.
Шаг 2: Когда полый цилиндрический прототип экструдируется до определенной длины, формы с левой и правой сторон начинают закрываться, верхняя часть прототипа будет обрезана лезвием до соответствующей длины цельного куска, а воздух будет впрыснут в прототип через надувной стержень, чтобы прототип приблизился к внутренней стенке формы для охлаждения и затвердевания, чтобы сформировать желаемую форму.
Шаг 3: После завершения охлаждения формы с левой и правой сторон открываются, и детали извлекаются из формы.
Шаг 4: Используйте инструмент для ремонта, чтобы обрезать деталь.
Время публикации: 21 марта 2023 г.